ZEISS ScanBox for eMotors การแปลงเป็นดิจิทัลโดยอัตโนมัติที่มีความแม่นยำเพื่อการตรวจสอบชุดประกอบแฮร์พิน-สเตเตอร์ของมอเตอร์ไฟฟ้า

CAPTURE 3D ผู้ให้บริการชั้นนำด้านนวัตกรรมวิธีการแปลงข้อมูลเป็นดิจิทัลแบบ 3 มิติ และเป็นบริษัทในเครือ ZEISS สหรัฐอเมริกา ประกาศเปิดตัว “ZEISS ScanBox for eMotors” ซึ่งเป็นวิธีการสแกน 3 มิติอัตโนมัติสำหรับการตรวจสอบชุดประกอบแฮร์พิน-สเตเตอร์ (hairpin-stator) ของมอเตอร์ไฟฟ้าที่ทำได้อย่างรวดเร็วและแม่นยำ สามารถตรวจสอบได้ทั้งแฮร์พินที่ประกอบครบสมบูรณ์ หลายชิ้น หรือเพียงชิ้นเดียว

CAPTURE 3D ใช้เซนเซอร์การสแกน 3 มิติด้วยแสงสีฟ้าที่รวมไว้ด้วยกันในชุดตรวจวัด ZEISS ATOS Q-EV จึงทำให้ ZEISS ScanBox for eMotors สามารถเก็บข้อมูลจากการตรวจสอบชุดประกอบแฮร์พินของมอเตอร์ไฟฟ้าด้วยการวัดแบบ 3 มิติที่มีความละเอียดสูงได้อย่างรวดเร็ว เชื่อถือได้ และมีประสิทธิภาพ

ในความพยายามที่จะลดคาร์บอนภายในอุตสาหกรรมยานยนต์ ความมั่นใจในประสิทธิผลของการประกันคุณภาพของส่วนประกอบเหล่านี้มีความสำคัญมากต่อสมรรถนะและความยั่งยืน ชุดประกอบแฮร์พิน-สเตเตอร์ของมอเตอร์ไฟฟ้ามีจำนวนแฮร์พินมากกว่า 100 ชิ้นที่ต้องตรวจสอบด้วยความแม่นยำเพื่อให้มั่นใจถึงประสิทธิภาพและการทำงานสูงสุด แฮร์พินทองแดงเหล่านี้มีความแวววาว ถูกเคลือบผิวไว้ และยืดหยุ่นตัวได้ ซึ่งเป็นที่มาของการเสียรูปทรงได้ง่าย จึงเป็นความท้าทายในการตรวจสอบเชิงมิติ

วิธีการตรวจสอบแบบไม่สัมผัสของ ZEISS ScanBox for eMotors ได้เข้ามาแก้ปัญหาต่างๆ เหล่านี้โดยการเก็บรวบรวมข้อมูลจากการตรวจวัดชุดประกอบได้อย่างครบถ้วนและแม่นยำ และรวดเร็ว เพื่อนำข้อมูลไปใช้ในการจัดตำแหน่ง, GD&T, จุดยอด, การบิด, และการวิเคราะห์ในแนวรัศมี เพื่อสนับสนุนการตัดสินใจที่ดีขึ้น และประหยัดค่าใช้จ่าย

การตรวจสอบสเตเตอร์และแฮร์พินแบบ 3D แบบอัตโนมัติที่รวดเร็วและง่าย

ตั้งแต่การรวบรวมข้อมูลไปจนถึงการตรวจสอบและการรายงาน ZEISS Quality Suite เป็นซอฟต์แวร์แบบออลอินวันสำหรับควบคุมการทำงานของ ZEISS ScanBox for eMotors ผู้ใช้สามารถตั้งโปรแกรมวิธีการทำงานโดยอัตโนมัติด้วย Virtual Measuring Room (VMR) ภายใน ZEISS Quality Suite โดย VMR จะจำลองสภาพแวดล้อมของการวัด และฟังก์ชัน Smart Teach ที่มีอยู่ในตัวจะกำหนดตำแหน่งเซนเซอร์ที่เหมาะสมที่สุดให้โดยอัตโนมัติเพื่อดำเนินการตามแบบแผนการวัด

เพื่อเพิ่มความสามารถในการทำซ้ำ ผู้ใช้สามารถประเมินและเปรียบเทียบตำแหน่งทั้งหมดกับข้อมูล CAD ที่นำเข้ามาก่อนหน้านี้ หรือเทียบกับโมเดลอ้างอิงแบบออฟไลน์ ผู้ใช้สามารถเริ่มขั้นตอนการทำงาน ZEISS ScanBox for eMotors โดยการใส่ส่วนประกอบ, เลือกโปรแกรมการวัดจาก Kiosk Interface ที่ใช้งานง่าย และกดปุ่มเริ่มต้นทำงาน

การแปลงเป็นดิจิทัลแบบเต็มพื้นผิวสำหรับแฝดดิจิทัลทรงเรขาคณิต

ZEISS ScanBox for eMotors จะรวบรวมพิกัด XYZ จำนวนนับล้านจุดจากสเตเตอร์ของมอเตอร์ไฟฟ้า และแฮร์พินชิ้นเดียวหรือหลายชิ้น โดยไม่จำเป็นต้องจัดเตรียมพื้นผิวใดๆ ก่อน ซอฟต์แวร์ใช้ข้อมูลดังกล่าวเพื่อสร้างแฝดดิจิทัลด้วยรูปทรงเรขาคณิตที่มีความสมบูรณ์ แบบจำลอง 3 มิติที่มีรายละเอียดนี้จะช่วยในการประเมินองค์ประกอบทางเรขาคณิตที่ประกอบขึ้นเป็นมอเตอร์ที่มีความซับซ้อนได้อย่างรวดเร็วและแม่นยำ โดยการจัดตำแหน่งให้ถูกต้องตามข้อมูลที่ระบุไว้ตามแบบจำลอง CAD ที่เป็นข้อมูลคุณลักษณะทั่วไป เช่น ภายในทรงกระบอกของบรรจุภัณฑ์ที่ทำจากโลหะแผ่น ใบหน้า รอยบากหรือรูเชื่อมต่อ ซึ่งนอกจากจะสามารถพิสูจน์ถึงค่าเบี่ยงเบนและข้อบกพร่องได้แล้ว การเปรียบเทียบค่าตามที่ระบุไว้กับค่าที่วัดได้จริง ยังเผยให้เห็นถึงความเสถียรของกระบวนการได้อีกด้วย

การประกันคุณภาพในการผลิตสเตเตอร์และแฮร์พิน

ข้อมูลที่มีความสมบูรณ์ที่เก็บรวบรวมไว้โดย ZEISS ScanBox for eMotors สามารถนำมาใช้เพื่อปฏิบัติงานด้วยความเรียบง่าย และเป็นงานตรวจสอบที่มีความซับซ้อนซึ่งมีความสำคัญกับส่วนประกอบของมอเตอร์ไฟฟ้าเหล่านี้ ตัวอย่างเช่น ในการตรวจสอบแฮร์พิน โดยทั่วไปจะมีข้อมูลรูปแบบ มุม และค่าพิกัดเผื่อ จุดดัด รัศมี และความยาวของขา รวมทั้งการพิสูจน์ถึงการเสียรูปทรง

ในการตรวจสอบสเตเตอร์ มักจะมีการพิสูจน์ถึงการเบี่ยงเบนของ GD&T, รอยร้าว, การเสียรูปทรงของชุดขดลวดหรือจุดต่อ, ความเรียบของส่วนหน้า และความกลมภายในทรงกระบอก อีกทั้งผู้ผลิตยังสามารถใช้ข้อมูลเพื่อประกอบสเตเตอร์และโรเตอร์แบบดิจิทัลเพื่อให้เกิดความมั่นใจได้ว่าการสวมประกอบมีความละเอียดแม่นยำ

ที่มา: CAPTURE 3D