Industry 5.0 คือ อนาคตของการผลิตแบบครบวงจร

Industry 5.0 ถูกขนานนามว่าเป็นขั้นตอนต่อไปของการเปลี่ยนแปลงด้านดิจิทัล สิ่งแวดล้อม และมนุษย์ของการผลิตทั่วโลก

Image Credit : plasticstoday.com

ซัพพลายเชนพึ่งพาระบบอัตโนมัติมากขึ้นเรื่อยๆ ซึ่งขับเคลื่อนโดยการวิเคราะห์อัจฉริยะและการคำนวณเชิงรู้คิด สิ่งที่จำเป็นคือองค์กรที่ขับเคลื่อนด้วยข้อมูล ซึ่งการตัดสินใจจะขึ้นอยู่กับข้อเท็จจริงมากกว่าการหยั่งรู้โดยสัญชาตญาณเพียงอย่างเดียว ข้อมูลเชิงลึกช่วยให้ผู้ผลิตบรรลุวัตถุประสงค์ทางธุรกิจ สร้างประสิทธิภาพมากขึ้นทั่วทั้งซัพพลายเชน แนะนำนวัตกรรม และท้ายที่สุดคือการลดต้นทุน

ท่ามกลางความท้าทายที่ผู้ผลิตเผชิญอยู่ในปัจจุบันคือโอกาสของ “zombie data” มันก่อให้เกิดปัญหาหลายอย่าง ได้แก่ :

  • การมีความคิดริเริ่มที่ไม่สอดคล้องกับเป้าหมายทางธุรกิจหรือวิสัยทัศน์โดยรวมขององค์กร
  • การมีข้อมูลที่ไม่ได้ถูกมองว่าเป็นลำดับความสำคัญหลักทั่วทั้งองค์กร ซึ่งนำไปสู่การขาดความสอดคล้องกันระหว่างทีม
  • การมี data silo ระหว่างบุคคล กระบวนการ และเครื่องจักร ซึ่งทำให้การเข้าถึง การบูรณาการ และการแบ่งปันข้อมูลที่เกี่ยวข้องทำได้ยาก
  • พนักงานไม่สามารถเข้าถึงชุดทักษะข้อมูลที่จำเป็นหรือผู้เชี่ยวชาญที่เหมาะสม

‘80% ของโปรแกรมข้อมูลทั้งหมดล้มเหลว’เนื่องจากองค์กรไม่พร้อม นอกเหนือจากการมีเทคโนโลยีที่เหมาะสมแล้ว ธุรกิจจำเป็นต้องจัดการกับฝ่ายมนุษย์ด้วยวิสัยทัศน์ที่มีโครงสร้างและแผนงานที่พิจารณามุมมองทั่วทั้งองค์กร นำไปสู่จุดมุ่งหมายที่สอดคล้องกัน ความคิดที่หลากหลายและความคิดสร้างสรรค์

‘กลยุทธ์ด้านข้อมูลที่มีประสิทธิภาพ’เริ่มต้นด้วยวิสัยทัศน์ตามผลลัพธ์ที่ใช้ร่วมกัน ผู้ผลิตที่ขับเคลื่อนด้วยข้อมูลจะทำหน้าที่เป็นองค์กรที่รวมเป็นหนึ่งเดียว ด้วยความสามารถในการปรับตัวเข้ากับความเป็นจริงของตลาดใหม่ได้อย่างรวดเร็ว

‘ความแตกต่างที่สำคัญระหว่าง Industry 4.0 และ 5.0’คือการเรียกร้องให้นำผู้คนและสิ่งแวดล้อมกลับเข้าสู่สมการการผลิต และสร้างความมั่นใจว่ามนุษย์และเครื่องจักรสามารถทำงานร่วมกันเพื่ออนาคตที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมและดิจิทัลมากขึ้น

ระบบอัตโนมัติก่อให้เกิดความกังวลเกี่ยวกับการแย่งงานไปจากมนุษย์ แต่ในความเป็นจริงก็คือ มันจะทำให้สภาพแวดล้อมปลอดภัยขึ้นสำหรับผู้คน และช่วยให้ได้ใช้ความสามารถในพื้นที่สร้างสรรค์มากขึ้น เช่น การวิจัยและพัฒนา นวัตกรรมและการออกแบบ ผลลัพธ์ที่ได้มักจะเป็นการดึงดูดที่ดีขึ้นและการรักษาบุคลากรที่มีความสามารถไว้ เนื่องจากพนักงานรู้สึกว่าพวกเขามีอาชีพที่มีเป้าหมายชัดเจน โดยมุ่งเน้นที่ความสามารถในการเป็นผู้นำมากขึ้น

การมีองค์กรที่ขับเคลื่อนด้วยข้อมูลไม่เพียงเพิ่มประสิทธิภาพการดำเนินงานเท่านั้น ยังช่วยให้สามารถปรับเปลี่ยนได้แบบเรียลไทม์และตอบสนองเชิงรุก ซึ่งถูกขับเคลื่อนด้วย 5 เทคโนโลยี ดังนี้:

  • การปรับธุรกิจให้เข้ากับเทคโนโลยีสารสนเทศและการปฏิบัติงาน นี่คือกุญแจสู่ผลลัพธ์ของผู้มีส่วนได้ส่วนเสียที่มีประสิทธิภาพ
  • การเชื่อมต่อที่ดีกว่า เครื่องจักรทั้งหมดจะต้องมีการเชื่อมโยงเพื่อการเข้าถึงและแบ่งปันข้อมูล
  • factory cloud การผลิตและการวางแผนจะย้ายไปที่ระบบคลาวด์ เพื่อรองรับเวลาตอบสนองที่เร็วขึ้น ความคล่องตัวที่มากขึ้น และการทำงานร่วมกัน
  • โรงงานที่ขับเคลื่อนด้วยข้อมูล ผู้ผลิตสามารถตัดสินใจได้อย่างชาญฉลาดมากขึ้นโดยใช้แมชชีนเลิร์นนิงขั้นสูง
  • ความปลอดภัยด้านเทคโนโลยีสารสนเทศและการปฏิบัติงาน ข้อเสียของการเชื่อมต่อคือความเสี่ยงต่อการถูกโจมตีทางไซเบอร์ การจัดลำดับความสำคัญและการลงทุนในการป้องกันจะมีความสำคัญ

Industry 5.0 เป็นตัวเปลี่ยนเกม” ไม่ใช่แค่ในด้านวิธีการที่ผู้ผลิตปรับใช้เทคโนโลยีเท่านั้น แต่ยังรวมถึงการเปลี่ยนลำดับความสำคัญเพื่อรวมความคิดริเริ่มที่มุ่งเน้นที่เป้าหมายมากขึ้น การกำหนดเกณฑ์มาตรฐาน ผู้ผลิตควรพิจารณาว่าการดำเนินงานของตนอยู่ที่ตำแหน่งใดในการบรรลุการเติบโตอย่างยั่งยืน จุดใดที่ควรปรับลดต้นทุน การปรับปรุงคุณภาพผลิตภัณฑ์ใดที่เหมาะสมที่สุด และสิ่งใดที่ขับเคลื่อนเข็มเพื่อสนับสนุนเป้าหมายความยั่งยืนและมีการเปลี่ยนแปลงได้ดีที่สุด เพื่อการปล่อยคาร์บอนสุทธิเป็นศูนย์

ประโยชน์หลักของการเป็นผู้ผลิตที่ขับเคลื่อนด้วยข้อมูลนั้นมีอยู่หลายประการ ซึ่งรวมถึงข้อมูลเชิงลึกและการสนับสนุนแบบเรียลไทม์เพื่อเปิดใช้งานนวัตกรรม การดำเนินงานที่ตอบสนองต่อการเปลี่ยนแปลงในเชิงรุก ผลลัพธ์ที่วัดได้ด้วยการปฏิบัติและกระบวนการที่โปร่งใส และความสามารถในการรักษาและดึงดูดผู้มีความสามารถใหม่ๆ เพื่อเตรียมพร้อมต้อนรับ Industry 5.0 ที่กำลังจะมาถึงอย่างรวดเร็ว

ที่มา : https://www.supplychainbrain.com/blogs/1-think-tank/post/36918-industry-50-the-future-of-unified-manufacturing

About pawarit

Check Also

โนเกีย และ เอ็นทีที ใส่เกียร์ดิจิทัลทรานส์ฟอร์เมชันให้ภาคอุตสาหกรรมไทยด้วย 5G ไร้สายระดับองค์กร

วันที่ 30 สิงหาคม 2566 กรุงเทพฯ, ประเทศไทย – โนเกีย ประกาศความร่วมมือทางธุรกิจกับเอ็นทีที (NTT) เพื่อให้บริการโซลูชันเครือข่ายไร้สายระดับองค์กรสำหรับองค์กรธุรกิจกว่า 3.2 ล้านรายทั่วประเทศไทย เพื่อเร่งเดินหน้าสู่ความเป็นดิจิทัลอย่างแท้จริงซึ่งจะช่วยเพิ่มปริมาณผลผลิต ประสิทธิภาพการดำเนินงาน …

เหตุใด Ryder จึงคว้าตำแหน่ง ‘โครงการห่วงโซ่อุปทานยอดนิยม’ ของผู้บริหารห่วงโซ่อุปทานและอุปสงค์สหรัฐอเมริกา

Ryder System, Inc. ผู้นำด้านห่วงโซ่อุปทาน การขนส่งเฉพาะทาง และวิธีการจัดการขบวนรถ ประกาศการได้รับตำแหน่งหนึ่งใน ‘Top Supply Chain Projects’ ของ Supply & Demand …